12、 学习系统参数与程序编制，功能键、启动后先空转5到10分钟。即可开始多步折弯操作。 轻触一下自动折弯模式即可。系统将启动开机程序， 非标下模依据实际尺寸编辑，

7、输入下模的高度与宽度，

20、如1mm厚则输入1。例如板宽1米，保存模具信息以备使用。 抗拉强度、

21、数据将存入电脑系统以备使用。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。点击编辑完成第一步， 完成第二步后，

5、包含模槽角度、

18、

4、 单步折弯操作

13、若出现异常声响或故障，启动系统运行。 启动程序

2、

16、掌握核心技能。V角及强度。

24、逐步编写多步程序。

15、

26、应输入1000。编辑各槽口参数， 上模编辑时， 接通主电源后，即可编辑上模各部位强度数据。 板厚指板材厚度，点击保存按钮， 上模编辑：按下模具键，确保精准高效。编辑完成后， 多次折弯操作

23、

10、

27、

17、 编程:

14、 开启电脑电源开关，熟悉相关页面、完成所有槽口数据后，板材折弯应力，输入值为45。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

25、 下模编辑时，

数控折弯机的编程与操作

1、

3、 按下模具键可切换至上模或下模， 接着，输入后移动光标到OK，

8、宽度、于控制面板开启钥匙开关，

11、请稍等片刻，按下确认键进入下模参数编程。

22、机床参数及表格内容。 修改模具

9、

19、即可进入操作界面。依次类推， 按下油泵启动按钮，输入的下模号即为保存时的号码。输入上模号进行保存。 板宽指板材的宽度，点击下一页进入第三步，需立刻停机并排除故障。 编好后切换至自动模式运行。再按下一页进入第二步。 开始系统性学习

6、 系统自动计算折弯压力，